工業(yè)軟管、橡膠軟管如何辨別好壞？

　　軟管分為高壓軟管和低壓軟管(高低壓軟管)兩種，高壓軟管一般由外層鋼絲增強層、塑料層和內(nèi)層四部分組成。與液壓油直接接觸的軟管，一般由合成橡膠制成。軟管的承載能力取決于加強件，加強件是軟管的骨架，通常用鋼絲編織或纏繞。大部分采用高壓絲編織作為骨架，高壓、高壓多線纏繞骨架。軟管外層一般采用耐磨、耐腐蝕的橡膠制成，以確保增強層不受機械損傷、化學(xué)腐蝕、濕氣和銹蝕的影響。

　　用混合機按配方混合內(nèi)層塑料、中層塑料和外層塑料生產(chǎn)軟管;用內(nèi)層擠出軟管，涂有脫模劑的軟芯或硬芯(液氮冷凍法可能不會死);壓延成中間層塑料布，加隔離劑按規(guī)定的寬度要求收卷和裁切;內(nèi)管用繞線機或編織機纏繞銅絲或銅絲繩同時在繞線機或編織機中間用塑料片纏繞每兩層銅或銅絲繩，繞線頭尾綁扎(部分早期繞線機需要對銅線進行預(yù)應(yīng)力定型處理);再在擠出機外包膠，再包鉛或布硫化保護層;硫化罐硫化或鹽浴硫化;最后去除硫化保護層，撤去模具，管件，取樣試壓。

　　高壓膠管壁內(nèi)外為耐油橡膠，中間(2～4層)交叉編織線或繞線。劣質(zhì)軟管會出現(xiàn)：軟管壁厚不均;編織過緊、太松或鋼絲層數(shù)太少;軟管變形后變形(伸長、縮短或彎曲變形)較大;塑料外層氣密性差導(dǎo)致鋼絲腐蝕;內(nèi)膠密封不良，使高壓油容易進入鋼絲層;膠層與鋼絲層的結(jié)合力不足。上述情況會降低軟管的耐力，最終在墻體薄弱處爆裂。裝配時，如果屈曲量過小，即接頭與軟管之間的壓力過松時，液壓軟管在早期使用的作用下可能會從接頭處脫出;如果用量過大，接頭與膠管壓力過緊，容易導(dǎo)致內(nèi)膠管局部損壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會直接沖入絲層，然后順著絲之間的縫隙飛走到夾克尾噴，或已沿線層飛揚而堆積，使外層塑料鼓爆裂甚至破裂。軟管與接頭在裝配時，如果屈曲速度過快，容易造成內(nèi)層塑鋼層斷裂，軟管在使用中過早損壞。高壓油會直接破入絲層，然后順著絲之間的縫隙飛到外套尾部噴，或者已經(jīng)飛到絲層上堆積起來，使外層塑料鼓爆裂甚至破裂。軟管與接頭在裝配時，如果屈曲速度過快，容易造成內(nèi)層塑鋼層斷裂，軟管在使用中過早損壞。高壓油會直接破入絲層，然后順著絲之間的縫隙飛到外套尾部噴，或者已經(jīng)飛到絲層上堆積起來，使外層塑料鼓爆裂甚至破裂。軟管與接頭在裝配時，如果屈曲速度過快，容易造成內(nèi)層塑鋼層斷裂，軟管在使用中過早損壞。